现代煤化工，又称为新型煤化工、煤炭深加工，是指以煤为主要原料生产多种清洁燃料和基础化工原料的煤炭加工转化产业。现代煤化工产业主要包括煤制油（煤直接液化、煤间接液化)、煤制天然气、煤制化学品（含烯烃、芳烃、乙烯醇等）、低阶煤分级分质利用等领域。

现代煤化工主要有几条工艺路线？

按照国内发展阶段，已实现商业化的现代煤化工主要有5条工艺路线，包括煤直接液化、煤间接液化、煤制天然气、煤制乙二醇、煤制烯烃。此外，国内正在推广的工业示范路线还有煤炭分级分质利用和煤制芳烃两项技术。

现代煤化工与传统煤化工相比有何优势？

现代煤化工是传统煤化工的升级版，采用更先进的技术和更环保的方法，具有更高的效率和更低的排放量。从工艺流程、产品质量、环保效果、技术水平和综合经济效益等方面来看，现代煤化工比传统煤化工更为优越。未来，随着技术不断进步和环保意识不断增强，现代煤化工将有更广阔的发展前景。

“双碳”背景下，现代煤化工发展面临的机遇与挑战

从短期看，碳达峰、碳中和目标对煤化工产业发展提出了更高要求，但从长期看，也创造了更广阔的前景。可依托煤化工建立雄厚的合成气化工、氢化工产业平台，未来可以在新能源充分发展的条件下逐步将煤化工融合绿电绿氢、生物质等可再生原料，实现低碳发展。

随着我国社会经济快速发展，原油和天然气对外依存度逐年攀升。受能源转型和国内油气产量增长等因素综合影响，我国油气进口规模或将逐步进入平台期，但对外依存度仍将在较长时期内继续保持高位。基于国内资源禀赋，适度发展煤制油、煤制气等现代煤化工产业，是保障我国能源安全的重要途径。

从煤炭消费结构来看，煤炭最主要的消费领域为发电，其他领域包括钢铁、供热、化工等。中国石化经济技术研究院预测，未来煤炭需求总量将经历达峰、平台、快速下降和深度压减四个阶段：目前到2025年为达峰期；2025~2030年为平台期，消费缓慢下降；2030~2050年为快速下降期；2050~2060年为深度压减期，存量煤炭主要用于被替代难度较大的领域，年需求量预计3.8亿吨。因此，从中长期来看，煤炭将从主体能源变为支撑能源，在保障我国能源安全供给中发挥压舱石作用，其中煤炭清洁高效利用是重要方向。由于现代煤化工能源转换效率较高，可实现煤炭由单一燃料向原料和燃料并重转变，在未来煤炭消费中仍占有相当比例，成为煤炭清洁高效利用的重要组成部分。

碳达峰、碳中和目标给现代煤化工带来了机遇与挑战。煤化工以煤炭为化工原料，与石油、天然气相比具有天然劣势，煤炭“碳多氢少”、杂质含量多的特点，要求较长的加工转化流程才能实现化工产品的生产，导致较高的能耗和碳排放。

从短期看，碳达峰、碳中和目标对煤化工产业发展提出了更高要求，必须紧扣国家能源安全需求，优化产业方案设计，合理控制产业发展规模，严格节能减污降碳要求，探索煤化工低碳发展的新路径。

从长期看，碳达峰、碳中和目标也为基于煤化工的合成气化工、氢化工创造了更广阔的前景，可依托煤化工建立雄厚的合成气化工、氢化工产业平台，未来可以在新能源充分发展的条件下逐步将煤化工融合绿电绿氢、生物质等可再生原料，实现低碳发展。

我国现代煤化工技术装备及产业规模处于世界领先水平

2023年，我国煤化工产业已拥有3亿吨标准煤/年的煤炭转化能力，当年实现煤炭转化约2.5亿吨标准煤，替代油气当量约1.3亿吨，成为我国石化化工行业的重要补充。

经过近些年的发展，我国现代煤化工多项关键技术已实现国产化突破，如直接液化、间接液化、大型气化、MTO（甲醇制烯烃）、合成气制乙二醇等，总体已达到世界领先水平。

此外，前期建设的示范项目运行水平不断提高，装置运行负荷总体稳定，煤耗、综合能耗、水耗大幅下降，废水实现近零排放，杂盐可实现结晶分盐，处理水平明显提高。

从总体产业规模看，我国现代煤化工已处于世界领先水平，煤制油、煤制气、煤制烯烃和煤制乙二醇2023年的产能分别为828万吨/年、76亿立方米/年、1872万吨/年和1143万吨/年，较“十二五”末大幅增加，除煤制乙二醇受市场环境影响开工率较低外，其他几条路线在2023年都处于较高的开工水平。

现代煤化工，尤其是煤制烯烃和煤制天然气已经成为我国石化行业的重要补充，预计2030年产能分别为2740万吨/年和324亿立方米/年。

从产业布局看，现代煤化工项目布局相对集中，大型的煤制油、煤制气、煤制烯烃主要集中在能源金三角（榆林、宁东、鄂尔多斯）和新疆的煤炭资源产地，上述区域现代煤化工项目占全国产能80%以上。耗煤量相对较低的煤制乙二醇则分布相对分散，很多布局在煤价较高区域，这也是导致部分煤制乙二醇盈利能力较差的主要原因。

从未来发展趋势看，按照产业政策要求，我国将重点发展内蒙古鄂尔多斯、陕西榆林、宁夏宁东、新疆准东四大煤化工基地。

2023年，我国煤化工产业已拥有3亿吨标准煤/年的煤炭转化能力，当年实现煤炭转化约2.5亿吨标准煤，替代油气当量约1.3亿吨，成为我国石化化工行业的重要补充。其中，煤制合成氨、煤制甲醇分别占我国当年氨、甲醇产量的76.5%、83.9%，是粮食安全和产业链供应链安全的重要支柱；煤制烯烃、煤制乙二醇分别占我国当年烯烃、乙二醇产量的18.4%、33.8%，成为我国石化原料多元化的重要路线之一；煤制油、煤制天然气分别占我国当年原油、天然气产量的3.6%、2.8%，建立起煤制油气产能和技术储备。

技术水平、综合利用效能、产品结构仍需进一步优化

我国现代煤化工水资源和煤炭资源消耗强度仍然较大，同质化现象严重，高端化、差异化产品较少，产业政策也对现代煤化工发展提出了更高的要求。

虽然经过多年发展，我国现代煤化工产业技术水平已处于世界领先水平，但现代煤化工水资源和煤炭资源消耗强度仍然较大。以当前发展最快的煤制烯烃为例，吨烯烃的煤耗约5吨、水耗约10吨。

我国煤炭资源和水资源呈逆向分布。当前煤化工主要分布在西部煤炭资源产地，这些地区富煤少水，比如内蒙古地区，水煤比为1∶30，水资源比较缺乏。因此，现代煤化工发展必须提升技术水平，进一步降低资源消耗，提高综合利用效能。

目前，现代煤化工产品同质化现象严重，高端化、差异化产品较少，主要以油品、聚烯烃、乙二醇和天然气为主。比如，煤制烯烃的产品主要是通用聚乙烯、聚丙烯，高端牌号相对较少。随着近年来石化产业快速发展，国内聚乙烯、聚丙烯产能逐步增加，基础化学品市场趋近饱和，并面临低成本大宗产品进口冲击。未来，我国在新兴领域、新材料领域具有发展空间，且产品价值较高，但现代煤化工产品涉及较少。

                                                                                                                           （ 责任编辑：王莹 ）